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修建业10项新技术丨钻孔灌注桩后注浆施工技术详解,值得收藏

  • 产品时间:2022-05-24 00:56
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简要描述:导言随着我国高层修建的大规模开发以及都会情况掩护要求的日益提高,接纳钻孔灌注桩作为工程桩的建设项目日益增多。钻孔灌注桩具有适用于差别地质条件,桩径桩长变幅大,噪声震动小等优点,但传统的施工工艺由于桩底沉渣、桩侧泥皮、桩侧土松弛及桩端土层回弹等各项因素的影响,成桩质量离散性大,单桩承载力较不稳定且桩基用度较高。 为提高单桩承载力、节约工程造价并减小成桩质量的离散性,灌注桩后注浆技术已逐步获得应用和推广,其对提高钻孔灌注桩的承载力、减小桩基沉降等方面作用获得了广泛的认可。...

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本文摘要:导言随着我国高层修建的大规模开发以及都会情况掩护要求的日益提高,接纳钻孔灌注桩作为工程桩的建设项目日益增多。钻孔灌注桩具有适用于差别地质条件,桩径桩长变幅大,噪声震动小等优点,但传统的施工工艺由于桩底沉渣、桩侧泥皮、桩侧土松弛及桩端土层回弹等各项因素的影响,成桩质量离散性大,单桩承载力较不稳定且桩基用度较高。 为提高单桩承载力、节约工程造价并减小成桩质量的离散性,灌注桩后注浆技术已逐步获得应用和推广,其对提高钻孔灌注桩的承载力、减小桩基沉降等方面作用获得了广泛的认可。

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导言随着我国高层修建的大规模开发以及都会情况掩护要求的日益提高,接纳钻孔灌注桩作为工程桩的建设项目日益增多。钻孔灌注桩具有适用于差别地质条件,桩径桩长变幅大,噪声震动小等优点,但传统的施工工艺由于桩底沉渣、桩侧泥皮、桩侧土松弛及桩端土层回弹等各项因素的影响,成桩质量离散性大,单桩承载力较不稳定且桩基用度较高。

为提高单桩承载力、节约工程造价并减小成桩质量的离散性,灌注桩后注浆技术已逐步获得应用和推广,其对提高钻孔灌注桩的承载力、减小桩基沉降等方面作用获得了广泛的认可。一、技术内容灌注桩后注浆是指在灌注桩成桩后一定时间,通过预设在桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧处的注浆阀以压力注入水泥浆的一种施工工艺。

注浆目的一是通过桩底和桩侧后注浆加固桩底沉渣(虚土)和桩身泥皮,二是对桩底及桩侧一定规模的土体通过渗入(粗颗粒土)、劈裂(细粒土)和压密(非饱和松散土)注浆起到加固作用,从而增大桩侧阻力和桩端阻力,提高单桩承载力,淘汰桩基沉降。在优化注浆工艺参数的前提下,可使单桩竖向承载力提高40%以上,通常情况下粗粒土增幅高于细粒土、桩侧桩底复式注浆高于桩底注浆;桩基沉降减小30%左右;预埋于桩身的后注浆钢导管可以与桩身完整性超声检测管合二为一。二、技术指标凭据地层性状、桩长、承载力增幅和桩的使用功效(抗压、抗拔)等因素,灌注桩后注浆可接纳桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆等形式。

主要技术指标为:(1)浆液水灰比:0.45~0.9; (2)注浆压力:0.5~16MPa。实际工程中,以上参数应凭据土的种别、饱和度及桩的尺寸、承载力增幅等因素适当调整,并通过现场试注浆和试桩试验最终确定。

设计和施工可依据《修建桩基技术规范》JGJ94的划定举行。三、常见问题及对应措施压浆喷头无法打开?压力到达10MPa 以上仍然打不开压浆喷头,说明喷头部位已经损坏,不要强行增加压力,可在另一根管中补足压浆数量。桩侧等部位泛起冒浆?压浆时,注浆压力保持稳定但注浆速度显着下降或停止时,说明桩底已经饱和,可以逐步淘汰注浆直至停止压浆;若从本桩侧壁冒浆且压浆量较少,可将该压浆管用清水或用压力水冲洗洁净,等到第2天原来压入的水泥浆液终凝固化、堵塞冒浆的毛细孔道时再重新压浆。

单桩压浆量不足?压浆时最好接纳整个承台群桩一次性压浆,压浆先施工周圈桩形成一个关闭圈,再施工中间,能保证中间桩位的压浆质量,若泛起个体桩压浆量达不到设计要求,可视情况加大邻近桩的压浆量作为增补。四、适用规模灌注桩后注浆技术适用于除沉管灌注桩外的各种泥浆护壁和干作业的钻、挖、冲孔灌注桩。当桩端及桩侧有较厚的粗粒土时,后注浆提高单桩承载力的效果更为显着。

五、工程案例现在该技术应用于北京、上海、天津、福州、汕头、武汉、宜春、杭州、济南、廊坊、龙海、西宁、西安、德州等地数百项高层、超高层修建桩基工程中,经济效益显著。典型工程如北京首都国际机场T3航站楼、上海中心大厦等。


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